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Iphone7 高光黑工藝亮相
發(fā)布日期:2016-10-20 11:53:22
蘋果7亮光黑工藝:精拋、陽(yáng)極、氧拋、鍍膜,金屬機(jī)身經(jīng)過(guò)CNC加工之后,直接進(jìn)行打磨拋光處理,表面做到像鏡面一樣光滑,然后再進(jìn)行陽(yáng)極氧化上色,氧化層拋光,最后再在表面進(jìn)行一層鍍膜,類似汽車的打蠟。完成之后,整機(jī)手感就和現(xiàn)在普遍使用的噴砂+陽(yáng)極氧化完全不一樣,有金屬感但質(zhì)感又沒那么強(qiáng)烈,同時(shí)也因?yàn)殄兡さ年P(guān)系有點(diǎn)塑料感,有點(diǎn)滑手。最近對(duì)于高光黑的工藝大家紛紛跟進(jìn),首先我們來(lái)說(shuō)明下這幾點(diǎn)工藝要點(diǎn):
1.蘋果7高亮黑優(yōu)點(diǎn):至于這么做的好處,首先就是作為一種非常出色和成熟的金屬上色工藝,噴砂+陽(yáng)極氧化工藝已經(jīng)被用爛了,五六千元的旗艦和五六百的低端機(jī)都在用。亮光黑就是一個(gè)新的突破,既可以陽(yáng)極氧化做到各種想要的顏色,同時(shí)還擁有鏡面亮光的酷炫效果。
2.蘋果7高亮黑缺點(diǎn):相比噴砂+陽(yáng)極氧化,這種鏡面拋光+陽(yáng)極氧化+鍍膜工藝在耐磨耐刮性方面會(huì)低一些,畢竟是鍍膜,裸奔會(huì)很容易刮花。
3.亮光黑是不是良率特別低?已經(jīng)到50/60%左右了,規(guī)格放寬了,蘋果要求低了;
4.陽(yáng)極氧化的酸:氧化是硫酸加草酸,成本很高,陽(yáng)極膜厚太厚會(huì)開裂和爆膜,蘋果和富士康解決了, 這個(gè)亮黑色陽(yáng)極的膜厚可以達(dá)到20。
5.二道拋光:第一道3D旋轉(zhuǎn)拋光中的特殊化合物應(yīng)該就是是氧化鋯粉,陽(yáng)極后的第二道拋光法是磁化鐵粉浸浴對(duì)氧化層拋光(天線白條是在氧化前嵌入的),磁流體里面的硬質(zhì)拋光介質(zhì)是納米級(jí)的顆粒;
第一道3D旋轉(zhuǎn)拋光:將初步成形的外殼由機(jī)械臂吸住,放入細(xì)膩的拋光砂中進(jìn)行均勻的3D 旋轉(zhuǎn)拋光,通過(guò)不斷地沖刷外殼,使得機(jī)身結(jié)構(gòu)一體性更強(qiáng),也使得金屬表面呈現(xiàn)出玻璃般光滑與細(xì)膩的質(zhì)感。
第二道拋光--3D異形面磁流變拋光技術(shù):磁流變液中含有磁粉和磨粒,無(wú)磁場(chǎng)時(shí)是液態(tài),在磁場(chǎng)作用下會(huì)變成變成固態(tài)。根據(jù)工件形狀而變化,具備自適應(yīng)能力,因而加工均勻,即使是3D弧面也能實(shí)現(xiàn)鏡面效果。
什么叫磁性液體研磨:
1994 年出現(xiàn)一種叫“磁性液體研磨”的光學(xué)加工方法。這種方法是在磁性液體中放一個(gè)“浮體”,在磁場(chǎng)的作用下, 磁性液體給“浮體”以力的作用, 使其與工件相接觸來(lái)進(jìn)行拋光。這樣, 以整個(gè)“浮體”所受的力來(lái)代替原來(lái)單個(gè)拋光粉所受的力, 使拋光壓力大大加強(qiáng)。這種方法比較適合陶瓷材料加工。
另有一種稱之為“磁微粉拋光”的光學(xué)加工方法。這種方法適合軸的拋光。將軸的周圍放置很多磁性拋光粉, 在外磁場(chǎng)的作用下, 磁性拋光粉聚結(jié)在一起形成“磁粉刷”。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí), 軸與“磁粉刷”摩擦, 從而對(duì)軸進(jìn)行拋光。這種方法適合于鋼或陶瓷的加工。
7.兩次拋光良率如何:70%;
8.蘋果7高亮黑表面做AF機(jī)臺(tái):日本SHINCRON(新科隆)鍍膜機(jī),能做AF鍍的鍍膜機(jī)臺(tái)很多!新科隆的機(jī)臺(tái)只是直徑大些,產(chǎn)能會(huì)高點(diǎn);
9.外殼金屬材質(zhì):七系鋁材!純度更高;
10.iphone7所用塑料:外殼隔斷條:沿用iphone6的材料,仍然選用Solvay的PEEK材料,這也是整個(gè)外殼上唯一能看到的塑料了。中框:同樣沿用iphone6的材料,選用Solvay的PAA材料。充電接口:這個(gè)設(shè)計(jì)與iphone6有點(diǎn)不一樣,為了達(dá)到防水的效果,有用了Dupont的TPEE以及Solvay的PAA;
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